Elektronisches Mehrkreis-Verteilersystem
FlowOil
zur Durchfluss- und Temperaturüberwachung mit Wärmeträgeröl bis 200°C
Für Anwendungen mit Wärmeträgeröl bis 200°C, in kompakter Bauform für Transparenz und Qualität in der Fertigung
Allgemeines:
- Mehrkreis-Verteilersystem mit integrierter Durchfluss- und Temperaturmessung von mehreren Einzelkreisläufen
- Regulierung der einzelnen Kreisläufe für kontrollierten und kontinuierlichen Durchfluss
- Robuste und kompakte Bauform in Edelstahl bis zu Temperaturen von 200°C
- Überwachung von Durchfluss, Temperatur und Druck
- Visualisierungsterminal mit Touchscreen-Display und grafischer Darstellung
- Erfassung und Auswertung von Prozessdaten, Dokumentation und Speicherung der Prozessparameter, sowie Parametrierung und Zustandsüberwachung
Das funktionale Mehrkreis-Verteilersystem zur elektronischen Durchflussmessung und Temperaturüberwachung verteilt durch die Parallelverteilung zentral Kühl- und Temperiermedien auf mehrere Kreisläufe und kann problemlos in Spritzgießmaschinen integriert werden.
Das Mehrkreis-Verteilersystem wird zur Messung und Überwachung von Volumenströmen flüssiger Medien verwendet und zeichnet sich durch seine Variabilität, sowie durch seine kompakte und robuste Bauform aus. Unser Baukastensystem ermöglicht eine leicht zu montierende und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung.
Das wartungsarme Mehrkreis-Verteilersystem zeichnet sich neben der individuellen Bauform durch eine hohe Messgenauigkeit, sowie detaillierter Überwachung von Prozessinformationen und Parametrierung aus und sorgt somit für höchste Prozesssicherheit. Dem Anwender steht eine Vielzahl von Funktionen, wie zum Beispiel Prozessdokumentation, Alarmmeldung bei Grenzwertabweichungen, sowie Speicherung der Werkzeugparameter zur Verfügung.
Die Mess- und Überwachungsfunktion des Mehrkreis-Verteilersystems kann individuell auf die kundenspezifischen Anwendungen ausgelegt werden. Durch kontrollierten und kontinuierlichen Durchfluss sorgt das Verteilersystem für eine exakte Regulierung in allen Einsatz- und Temperaturbereichen. Das Verteilersystem eignet sich für offene und geschlossene Kreisläufe, für Temperaturen bis 200°C.
Mechatronische Durchflussmessung mit PT1000 Temperaturüberwachung
Der im Verteilersystem verbaute mechatronische Strömungssensor arbeitet nach dem Prinzip des federgestützten Kolbens. Der im Ventilsitz eines Gehäuses ruhende Kolben wird durch das strömende Medium gegen die Federkraft angehoben. Die Abfrage der Kolbenposition erfolgt über einen Magnetfeld-Sensor und wird als analoges Signal (4…20 mA) ausgegeben. Die Federkraft bewirkt bei nachlassender Strömung ein sicheres Rückstellen des Kolbens in die Ausgangsposition. Dadurch ist ein lageunabhängiger Einbau des Strömungssensors gegeben und der Rückfluss wird verhindert. Durch die Temperaturentkopplung des Messwertaufnehmers von der Elektronik, ist dieser Sensor speziell für Medien im Hochtemperaturbereich bis 200 °C einsetzbar. Die Temperaturmessung erfolgt mittels Widerstandsthermoelement Pt1000. Die dabei verwendeten Sensoren sind in der
Parallelverteilung im Rücklauf pro Kreislauf montiert.
Wirtschaftliche Vorteile:
- Verbessert die Wärmeübertragung am Werkzeug durch Wegfall von Schlauchbrücken
- Macht Verschmutzungen im Kreislauf transparent und alarmiert bevor Ausschuss entsteht
- Reduziert den Druckverlust durch Wegfall von Schlauchbrücken
- Reduziert die Gesamtinstallationskosten und den Energieverbrauch
- Exakte Zuordnung der Problemquelle durch Einzelaufteilung der Kreisläufe
- Gezielte Beeinflussung einzelner Werkzeugsegmente
- Regelt und überwacht jeden einzelnen Temperierkreislauf im Werkzeug
- Erhöht die Prozessstabilität und Rückverfolgbarkeit
- Verkürzt Rüst- und Zykluszeiten
Technische Vorteile:
- Messung und Überwachung von Durchfluss, Temperatur und Druck
- Hohe Messgenauigkeit, hohe Funktionssicherheit
- Werkzeugnahe Verteilung, sowie kurze Schlauchwege
- Das System ist problemlos in Maschinen und Anlagen integrierbar
- Unempfindlichkeit gegen Druckstöße
- Kompakte und robuste Bauweise aus Edelstahl
- Großer Volumenstrom
Die Steuereinheit ermöglicht die Messung und Überwachung, sowie Darstellung mit Auswertung aller Prozessparameter. Das hochauflösende Touchscreen-Farb-Display mit einzigartigem Visualisierungskonzept
- Wahlweise 4,3“ oder 7“ Farb-Display mit Touchscreen
- Hochauflösendes Display mit einzigartigem Visualisierungskonzept
- Statusübersicht mit individueller Kreislaufbeschriftung
- Werkzeugdatenverwaltung mit Parameterbezeichnungen
- Visualisierung und Überwachung von Durchfluss, Temperatur und Druck
- Grafische Darstellung und Auswertung aller Prozessparameter
- Prozessdatenerfassung aller zur Verfügung stehenden Parameter
- Grenzwertdarstellung mit detaillierten Text- und Alarmmeldungen
- Prozessdatenlogger mit Loggingintervall
- Speicherung der Werkzeugparameter und Alarmhistorie
- Alarmmeldung an die Spritzgießmaschine
- USB-Anschluss zum Datentransfer
- Schnittstellen zu SGM: Ethernet, RS232, RS485, TTY20mA, OPC/UA, Profinet, Modbus
- Kreislaufsteuerung: Manuelle Absperrkugelventile
- Materialien: Medienberührende Teile aus Edelstahl und Messing, Dichtung: FKM (Viton)
- Messprinzip: Mechatronisch
- Messbereich: 0,3…25 l/min.
- Anschlüsse: Hauptverteilerstrom IG 1“ - Werkzeugkreis IG ½“
- Medium: Heißwasser
- max. Temperatur: 180°C
- max. Betriebsdruck: 15 bar
- Baukastenprinzip: Ausbaustufen 2-, 3-, 4-, 5-, 6-, 8-, 10- und 12-fach Verteiler, sowie kaskadierbar bis zu 100 Zonen.